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熔体增压泵的工作原理及主要结构
熔体增压泵在塑料加工中通常与单螺杆或双螺杆挤出机一起使用，它可以使熔体进一步均化，压力稳定,物料输出无脉动，可提高制品的质量。这种设备不仅用于塑料熔体造粒、混料,也可用于挤出片材、管材、薄膜和型材等。
熔体增压泵的工作原理及主要结构与液压系统中的齿轮泵相近。但由于塑料加工工艺的特殊性，其选材及结构设计都有独特性。在塑料加工中，熔体泵被安装在挤出机与机头之间。这样就可以把挤出方向产生的波动与机头及下游设备隔离开来，不论泵入口处的压力是否发生波动，只要进人泵的熔体能充分地充满齿槽，它就能以稳定的压力和流量向机头输送物料，并保证机头无波动挤出，从而提高系统的稳定性和制品精度。
同时，由于高温熔体泵是一种增压设备，它能把挤出机计量段的稳压增压功能移到熔体泵上来完成，从而避免了挤出机在高的机头压力下工作时存在的功率消耗大、剪切力大、摩擦剧烈、物料停留时间长，以及容易降解等缺点,使挤出生产率提高，挤出机磨损降低印。
另外，使用熔体增压泵还能增加系统的可控制性，降低熔体温度,降低能耗，实现线性输出。在整个挤出系统中由微机控制着各个工艺参数，可将塑料挤出成型技术提高到一个新水平。
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